Inicial
Descuento El Buen Fin4 sockets de prueba + socket final
- Duración aproximada8 a 10 meses
- Sockets de pruebaPETG impreso en 3D
- Socket finalPP con fibra de carbono
Después de una amputación, el muñón pierde volumen durante muchos meses. Un solo socket deja de ajustar pronto y causa rozaduras y dolor. Por eso te acompañamos con sockets de prueba que renovamos conforme tu muñón cambia, hasta que se estabiliza y fabricamos tu socket final.




Un tratamiento completo dura normalmente de 18 a 22 meses. Cada cambio de socket parte de un escaneo nuevo.
El número de sockets depende de cómo cambie tu muñón. En tu valoración te decimos qué tratamiento te conviene.
Ver paquetes de tratamientoElige cuántos sockets de prueba necesitas antes del socket final. Cada socket dura de 2 a 3 meses y todos los paquetes terminan con tu socket definitivo.
4 sockets de prueba + socket final
7 sockets de prueba + socket final
9 sockets de prueba + socket final
Si después del último socket de tu paquete el muñón sigue reduciéndose, puedes agregar sockets de prueba y posponer el socket final hasta que tu volumen sea estable. Siempre te lo decimos con anticipación.
El paquete se define en tu valoración clínica, según cómo cambie tu muñón. Pregunta por el descuento de El Buen Fin del 13 al 17 de noviembre.
Agendar valoración sin costo
Para amputación por encima de la rodilla, niveles K1 a K3. Socket a la medida, liner, rodilla y pie integrados en un solo sistema.
Ver componentesPara amputación por debajo de la rodilla, con escaneo 3D para un ajuste milimétrico y pie con buen retorno de energía.
Ver componentesEncaje pélvico diseñado en CAD y componentes seleccionados según la actividad y los objetivos de cada paciente.
Agendar valoraciónSockets impresos en 3D que se renuevan cada 2 a 3 meses mientras el muñón reduce volumen, hasta entregar el socket final.
Cómo funcionaDesarrollado a partir del escaneo 3D del pie que conservas, respetando largo, ancho, volumen y largo de los dedos.
Conocer el pieTe acompañamos antes, durante y después de la entrega con ajustes, revisiones y fisioterapia para que aprendas a usar tu prótesis.
Agendar valoraciónPor El Buen Fin, tu valoración no tiene costo del 13 al 17 de noviembre.
Nuestro departamento de I+D diseña pies, sockets y rodillas que fabricamos en talleres de Querétaro, Guadalajara y China.

Para pacientes activos que buscan rendimiento y libertad de movimiento. Diseño flexible con impulso y retorno de energía que se adapta a terrenos variados.


Sockets diseñados en CAD e impresos en 3D, en PETG para pruebas y en PP con fibra de carbono para el socket final.

Nuestra primera rodilla de diseño propio, desarrollada pieza por pieza en nuestro departamento de I+D.

Rodillas monocéntricas, policéntricas e hidráulicas que seleccionamos según tu nivel de actividad.
Nuestro departamento de I+D diseña, imprime, prueba y mejora cada componente con lo que aprendemos de nuestros pacientes. El pie Othonqui va en su séptima versión y cada iteración nace en consulta, se diseña en CAD y se valida en uso real.

Ya los entregamos a pacientes en las tres sedes.
Nuestra primera rodilla propia, diseñada pieza por pieza para pacientes transfemorales activos.
Rodilla y pie eléctricos con componentes preparados para que la inteligencia artificial asista la marcha.
Llevar la misma metodología de diseño a la prótesis de miembro superior.
¿Quieres impulsar el desarrollo de prótesis hechas en México? Buscamos aliados, instituciones e inversionistas.
Conoce cómo invertirLa forma de fabricar prótesis está cambiando rápido. Escaneo 3D, diseño digital, impresión con materiales compuestos y componentes inteligentes ya permiten hacer prótesis a la medida en semanas. Pero la mayor parte de esa tecnología se desarrolla, se patenta y se vende desde fuera de América Latina, y su precio deja fuera a la mayoría de quienes la necesitan.
De cada 100 personas que necesitan una prótesis en países de ingresos bajos y medios, solo entre 5 y 15 la reciben.
Estimación de la OMS citada por ATscale (2020).
Mercado global de prótesis y órtesis: USD 6,800 millones en 2025, con proyección de USD 9,500 millones en 2033 (Grand View Research).
Si la tecnología solo viene de fuera, el precio también. Por eso PROFIS diseña y fabrica sus propios componentes: es la manera de que la innovación llegue a más personas en México y América Latina.
Llegar a más ciudades de México y abrir sucursales en Estados Unidos.
Componentes con control electrónico, diseñados y fabricados en México.
Llevar nuestra metodología de diseño a miembro superior.
Investigación en interfaces que trabajan dentro del músculo.
Escríbenos y agendamos una conversación con la dirección de PROFIS.
Esta sección es informativa y no constituye una oferta pública de valores. Las cifras de industria provienen de fuentes públicas y pueden variar según la metodología de cada estudio.
Guías cortas que preparamos para pacientes y familias. Dale play con sonido.


Buena parte de los componentes protésicos que se usan en México son importados y su precio deja fuera a muchas personas. Por eso invertimos años en un departamento de ingeniería propio: cada pie, socket o rodilla que diseñamos aquí es una opción más al alcance de quien la necesita.
Medimos el muñón y el pie con precisión digital.
Cada socket se diseña en Fusion a partir del archivo STL.
De 8 a 17 horas por socket en nuestras impresoras.
Zonas más suaves o más firmes según el área del pie.
Piezas fabricadas en Querétaro y Guadalajara.
Comparamos escaneos para decidir cada cambio de socket.
Preparamos rodilla y pie eléctricos con asistencia a la marcha.
Trabajamos con asociaciones civiles para llegar a más pacientes.
Queremos que nuestros componentes lleguen a más personas en todo México. Escríbenos para conocerlos.
Contactar a PROFISEl mismo equipo que toma tus medidas te acompaña en la rehabilitación, porque una buena prótesis solo funciona si aprendes a usarla con confianza.

Cada socket se diseña a partir del escaneo de tu muñón y se imprime en nuestro taller.
Revisamos tu muñón, tu historial y lo que quieres volver a hacer.
Escaneamos en 3D y diseñamos tu socket a partir de tu anatomía.
Imprimimos el socket y lo ajustamos contigo hasta que queda bien.
Te entregamos la prótesis y seguimos con fisioterapia, revisiones y mantenimiento.


Varios integrantes de PROFIS conocieron la empresa usando una de nuestras prótesis. Hoy diseñan, fabrican, prueban y acompañan a quienes empiezan el camino que ellos ya recorrieron.
Quien ya vivió una amputación sabe qué preguntas hacer y cómo dar confianza.
Nuestros colaboradores usan y ponen a prueba los componentes que desarrollamos.
Creemos que una prótesis bien hecha también abre la puerta a un nuevo trabajo.
Del 13 al 17 de noviembre de 2026, en las tres sedes.
Escríbenos tu nombre, ciudad y tipo de amputación, y te asignamos una cita en la sede más cercana.
Mérida 255, Col. Roma Norte, Cuauhtémoc, CDMX
Río Bravo 1025, Col. Olímpica, San Pedro Tlaquepaque, Jal.
Paseo del Centenario 9580, piso 25, Zona Urbana Río, Tijuana, B.C. (NewCity Medical Tower)